5 ohjetta, jotka auttavat ruiskuvalutehtaita vähentämään kustannuksia ja lisäämään tehokkuutta

1. Kohtuullinen tuotantohenkilöstöjärjestely
Syötä kaikki henkilöstötiedot MES-järjestelmään. Järjestelmä voi lähettää tuotantotyöntekijöitä henkilöstön pätevyyden, työtyyppien ja pätevyyden mukaan, luoda tai tuoda tuotantosuunnitelman, ajoittaa tuotannon älykkäästi yhdellä avaimella ja luoda automaattisesti lähetysluettelon. Järjestelmä voi järjestää työt ylä- ja alamuottityöntekijöille, koesäätöhenkilöstölle, koneen säätöhenkilöstölle, annosteluhenkilöstölle, syöttöhenkilöstölle, romuhenkilöstölle ja ruiskuvalukoneen käyttäjille tuotantosuunnitelman todellisen tilanteen mukaan, varmista, että jokaisessa virassa on asianmukaiset henkilöstöä tuotantoon ja vähentää henkilöstön hukkaa. MES:n kohtuullisen tuotantolähetyksen avulla se voi myös laatia työntekijöille asianmukaisen suoritusarvioinnin, lisätä heidän innostustaan, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää henkilöstökustannuksia. Tärkeintä on, että johtohenkilöstön ei tarvitse kuluttaa paljon energiaa toteuttaakseen henkilöstön, materiaalien, laitteiden, tietojen ja työkalujen "integrointia" tuotannon toimintasuunnitelmaan ja täysin varmistaakseen ja parantaakseen tuotannon synergiaa. toimintaprosessi.

2. Paranna laitteiden käyttöä
MES kerää reaaliajassa laitteiden käyntitilan, tallentaa automaattisesti laitteiden käynnistys- ja sammutusajat, laskee laitteiden käyttöasteen ja tarjoaa täydellisen yksityiskohtaisen luokituksen sammutustapahtumien sijainnista ja syistä. Reaaliaikainen laskenta generoi laitteiden tuotannon työmäärän ja mekaanisen hyötysuhteen, suorittaa ennakoivan huollon, rutiinitarkastuksen, huollon ja korjauksen koko prosessin ja muodostaa raportin laitteiden huollosta, toteuttaa automaattisen huoltokäskyn ja laitteiden suorituskyvyn arviointi, tarjoaa laitteiden huolto- ja huoltosuunnitelman, valvoo laitteiden kuntoa ja tarjoaa perustan tuotannon aikatauluille, jotta voidaan parantaa huomattavasti laitteiden kokonaiskäyttöastetta ja edistää tuotannon tehokkuuden jatkuvaa parantamista.

3. Paranna viestinnän tehokkuutta
Edellisessä tuotantojohdossa tiedonvälitys edellytti kasvokkain tapahtuvaa yhteydenpitoa, puhelin- tai sähköpostiviestintää, eikä viestintä ollut oikea-aikaista ja oikea-aikaista. MES-järjestelmän kautta johtohenkilöstö voi hallita tuotannossa olevia tietotietoja ja poikkeavia olosuhteita milloin tahansa ja missä tahansa reaaliajassa sekä käsitellä tiedot ja poikkeavia olosuhteita oikea-aikaisesti, mikä vähentää tietoliikenteen aiheuttamaa tehokkuuden hukkaa. tehokkuuden parantaminen.

4. Paranna tiedonkeruun tehokkuutta
Manuaaliseen tiedonkeruuun luottaminen on tehotonta ja sen tarkkuutta on vaikea varmistaa. MES-järjestelmä toimii yhteistyössä tiettyjen tiedonkeruulaitteistojen ja -teknologian kanssa tiedonkeruun automatisoinnin toteuttamiseksi ja manuaalisen tiedonkeruun tehokkuuden parantamiseksi huomattavasti. MES pystyy keräämään myös sellaisia ​​tietoja, joita ei voida kerätä manuaalisesti, mikä parantaa tiedonkeruun kattavuutta ja tarkkuutta. Näiden kerättyjen tuotantotietojen hyödyntäminen edelleen parantaa tuotannonohjauksen tehokkuutta huomattavasti.

5. Paranna päätöksenteon tarkkuutta
Massatuotantotiedonkeruun perusteella MES-järjestelmä pystyy käsittelemään, analysoimaan ja louhimaan tuotantotietoja sekä analysoimaan tuotannon hallintaa. Manuaaliseen tiedonkeruu- ja analysointiin verrattuna MES-järjestelmän analyysitehokkuutta voidaan parantaa huomattavasti, ja se voi olla kattava ja tarkka. Reaaliaikainen tuotantodata, syvällinen tuotantotietojen louhinta ja analysointi sekä tuotantopäätösten tukeminen datalla voivat parantaa merkittävästi tuotantojohtajien tuotantopäätösten tarkkuutta.

Epidemian jälkeen ruiskuvaluyritykset palaavat työhön ja tuotantoon ajoissa. Kun alkupään vauraus paranee ja loppupään kysyntä puhkeaa, ruiskuvaluyritykset aloittavat nopean kasvun ajan, jossa haasteet ja mahdollisuudet ovat rinnakkain. Älykkäästä kemiantehtaasta tulee suurelta osin läpimurtokohta ruiskuvaluyrityksille ja tärkeä suunta yritysten kehitykselle tulevaisuudessa.


Postitusaika: 15.8.2022